粉碎机风网计算

      风网系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压，促使粉碎室内合格细粉能迅速通过筛孔，防止筛孔堵塞，减少物料的过度粉碎，提高粉碎机的产量。同时，当空气计入粉碎室通过筛片时，能有效地冷却粉碎室，带走粉碎室产生的热量和水分。为了提高微粉碎系统的效率，一般采用二级除尘，首先利用沙克龙尘降大部分粉尘及水分，该方式对粉碎水分偏高的原料时，更能体现出优势，减少结露现象造成的除尘器效率降低甚至失效，但这种除尘方式如果风网设计不当或料封绞龙选型不合理，也会出现以下问题：当系统使用一段时间后，沙克龙下卸料器的堵塞，除尘器布带严重堵塞，使风机效率大大降低，粉碎机产量降至额定产量的70%左右，甚至更低，粉碎机内温度过高，电机负荷增大；除尘器布袋（筒）严重堵塞，喷吹清理无效，只有进行人工清理；吸风口选择的位置不当、风量的大小选择不当等原因，导致风机所吸的气流主要为经由提升机流入的旁路气流；绞龙出口处上升气流速度较大物料排出易受阻，经常发生绞龙堵塞等。因此，对这种辅助吸风形式，必须进行合理的设计。     造成以上问题的主要原因有：粉碎机闭风螺旋输送机上的吸风道和除尘器的吸风截面积过小，风速过高，易带走物料；沙克龙选型不当，物料难以有效沉降；由于粉碎后物料有一定的温度和湿度，致使吸附粉尘后的除尘器较难清理；所选的风机风压偏低，当除尘器粉尘吸附严重、阻力增大时，以及粉碎机内筛板孔径小，粉碎的物料较难通过并使筛板因局部堵塞而阻力增高时，风机的效率更大大降低，对粉碎机几乎形不成有作用的负压和吸风；闭风螺旋输送机的设计不尽合理，挡风板或挡风块的效果不明显，致使外面过多的空气进入，从而使粉碎机机内的风量、风压减弱，吸风效果大大降低。      要解决以上问题，提高微粉碎系统的效率，外面要对风网设计的原则及依据有正确把握外，更重要的是对辅助吸风系统设备的选择及相关参数的正确选择。