脱硝装置生产商:介绍脱硝装置对锅炉运行的影响

  火力发电厂SCR烟气脱硝装置用于脱除烟气中的氮氧化物（NOx），该类技术将氨（NH3）作为还原剂喷入烟气中，使还原剂与烟气中的NOx反应生成无害的氮气（N2）和水（H2O），从而达到脱氮的目的。SCR脱硝装置脱硝效率可达90%以上，可满足严格的环保排放标准。 如果锅炉设计燃煤产生的烟气中NOx含量较高，SCR烟气脱硝装置可以保证烟气脱硝效率，大大降低烟气NOx排放量，但SCR脱硝装置对烟气NOx的影响较大。 

  1、锅炉热损失增加。安装SCR脱硝系统后，锅炉的热损失主要是因为烟气通过脱硝系统后，烟气温度会下降6℃左右，对锅炉效率会产生一定的影响。

  2、空气预热器的热交换元件堵塞，使废气温度升高，氨气与三氧化硫反应生成硫酸氢铵，在一定温度的环境中为“鼻涕”状粘稠物质 180～200℃。 因此空气预热器高温和低温段烟气中的粉尘很容易与硫酸氢铵结合，容易附着在空气预热器的换热面上，使空气预热器的换热元件 空气预热器脏了，空气预热器的热交换效果变差，导致排烟温度升高，锅炉效率降低。

  3、空气预热器漏风率增加，烟气通过SCR脱硝系统后压降增加500Pa左右。为了平衡炉膛内部压力，会增加吸风机的出力，导致空气预热器内部烟气压力降低，增加空气预热器的空气/烟道压差，导致 空气预热器漏风率降低，锅炉效率下降。

  4、对烟道阻力的影响，SCR脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，且蜂窝催化剂容易堆积堵塞，且随着运行时间的增加，催化剂堵塞越严重会造成吸风机堵塞，耗电量增加。目前设计的SCR脱硝系统没有设计旁路系统。 如果催化剂堵塞严重，将直接影响锅炉的安全稳定运行。

  空气预热器的影响，与SCR脱硝装置相比，空气预热器更为突出，主要原因是硫酸氢铵的腐蚀性和凝聚性。硫酸氢铵与灰尘一起附着在空气预热器的热交换元件上，不仅降低了热交换效果，而且在空气预热器的低温段造成低温腐蚀，同时造成灰尘 空气预热器的积聚。

  SCR脱硝装置的氨逸出率一般设计为≯3ppm。当逸出率超过设计值时，会产生大量的硫酸氢铵，造成空气预热器严重堵塞，增加吸风机的耗电量，使一次主管道压力波动。另外在燃烧高硫煤时，烟气中SO3的含量比较高。只要烟气中含有0.005%的SO3，就可以将烟气的露点提高到150℃以上。 同时氨和NOx的反应产物是氮气和水，因此硫酸溶液可能会在空气预热器低温段的换热元件上凝结，造成空气预热器的低温腐蚀。