催化燃烧的原理及特点！

催化燃烧的工作原理是工业生产过程中排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。

气体经陶瓷材料填充层(底层)预热后进行蓄热换热，催化燃烧温度几乎达到催化氧化的催化层(中间层)设定的温度，此时部分污染物被氧化分解。废气通过加热区(上层可通过电加热或天然气加热)继续升温，并保持在设定温度。它进入催化层完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放大量热量达到预期的处理效果。

催化氧化后的气体进入其他陶瓷填料层，回收热能后通过回转阀排入大气。净化后的排气温度仅略高于废气处理前的温度。催化燃烧设备连续运行，自动切换。所有陶瓷填料层通过回转阀完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量可以回收。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时释放出大量的热能。

催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。