硅酮胶自动生产线应该如何操作？

硅酮胶用作密封剂、胶粘剂、灌封剂，广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域。截至2010年1月29日，中国国内生产硅酮胶的方法是用高速分散釜加热、脱水、分散做出基料，各种物料按一定的顺序分别加入强力分散机，经过混合、反应、抽真空脱气生产出大桶胶，再经过分装设备包装成产品，由于是间歇式生产及用料缸容器周转，生产效率低；物料有时会与空气接触而产生结皮，影响产品质量；同时，在料缸底残留胶料造成损耗大，提高生产成本，硅酮胶自动生产线。

一种硅酮胶自动生产线，其特征在于，包括：第一步骤，将107胶、基料、交联剂加入第一螺杆机进行混合搅拌，形成第一预混料，其中，107胶为聚硅氧烷，其分子式为R`O-[SiOR2]n-SiOR`，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基，R`为-OH；基料为107胶与白炭黑混合后经脱水的半成品；

第二步骤，将所述第一预混料与白炭黑粉料加入第二螺杆机进行混合搅拌，形成第二预混料；第三步骤，将所述第二预混料加第三螺杆机进行分散、混合、搅拌；第四步骤，将所述第三螺杆机中的第二预混料进行抽真空，脱气；

第五步骤，向所述第三螺杆机中加入白油、硅油、催化剂，与第二预混料在第三螺杆机进行分散、混合、搅拌得到半成品；第六步骤，冷却器将所述半成品冷却至室温；第七步骤，压料机将所述冷却后的半成品加压；第八步骤，混合机将所述加压后的半成品与色料混合；第九步骤，分装机将所述第八步骤的产物分装得到硅酮胶成品。