陶瓷内筒挂板的加工原理

预热器耐磨陶瓷内筒挂板是新干法生产线窑前预热系统开发的新产品。该产品具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、节能降耗、使用寿命长等特点。目前预热器内筒仍以镍铬耐热合金钢为主。由于耐热合金钢对酸碱气氛的耐腐蚀性差，不耐高温磨损，合金钢内缸的使用寿命很短，完整使用寿命约为6~10个月。非金属陶瓷材料与合金先天的耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性差等缺陷相比，具有耐高温、抗氧化、耐高温强度高等优点，耐磨性好，受酸碱气氛影响小。因此，用非金属材料代替镍铬合金制备内缸已成为业界研究者和制造商的共识。

金属氮化硅形成网络结构的氮化硅，氮化硅与碳化硅颗粒紧密结合形成致密体。根据硅粉渗氮的DTA曲线确定反应过程，在不同温度段采用不同的氮气流量和加热系统。当金属硅在氮气气氛中加热到1000﹋1450℃时，氮化反应将发生，形成含硅α相和谐β。通过控制温度系统α相和谐β，可以改变产物中氮化硅的相。

碳化硅是一种合成的无机非金属材料。它的硬度仅次于钻石。其熔点为2600℃，真密度为3.21g/cm3。导热系数为8.37w/m·K；氮化硅的熔点为1900℃，莫氏硬度为9，真密度为3.19g/cm3，导热系数为15W/m·K。氮化硅与碳化硅复合是一种综合了两者性能而开发的新型高性能耐火材料产品。化学性能稳定，室温抗折强度是普通耐火材料的4-8倍，是传统碳化硅制品（粘土结合碳化硅）的2-3倍，导热系数是普通耐火材料的7-8倍，是传统碳化硅的2倍，热膨胀系数为普通耐火材料的一半。具有良好的抗热震稳定性、高耐磨性、耐高温蠕变性、耐酸、耐碱性、优异的抗氧化性、耐铝（AL）、铅（PB）、锡（SN）、锌（Zn）、铜（Cu）等熔融金属的侵蚀性、良好的电气绝缘性和室温下的高比电阻。

陶瓷内筒挂板的特点：

1.耐高温-在1700℃以下的工作范围内可长期使用；

2.没有污染——无废气、废水排放；

3.淬火和耐热性——在1100℃的冷水中反复放置20次，无断裂和破损；

4.耐磨性好——是镍铬钢的4-5倍，锰钢的8-10倍，碳钢的20倍；

5.使用寿命长-4-5年；

6.重量轻-小于耐热钢重量的1/2；

7.节能环保——无废气、废水污染，符合国家倡导的节能减排政策；

8.增收节支——更换镍铬钢每年为水泥行业节约30多亿元。

陶瓷内筒挂板的应用：陶瓷内筒挂板在国内外多家水泥企业得到应用，填补了国内外空白，符合国家产业政策，技术先进，技术成熟可靠，陶瓷内筒挂板采用先进的生产技术和生产工艺。