低温固化粉末涂料其制备方法和使用方法

　　低温固化粉末涂料是整个涂料技术中发展迅速的一个领域。低温固化粉末涂料是一种含100%固体的涂料，具有无溶剂、没有污染、节约能源和资源、降低劳动强度、涂膜机械强度高等特点。      低温固化粉末涂料因其具有节约资源、节约能源、没有污染、效率高、易于实现自动化生产等优点而受到人们的青睐。产量快速增长，已成为涂料行业的发展方向之一。低温固化粉末涂料由于其voc排放几乎为零，环保要求进一步推动其快速发展。而世界和中国对环保法律法规的要求越来越严格，有力地推动了环保粉末涂料行业的发展。但如果不是低温固化粉末涂料，无论是热塑性还是热固性，一般都需要在180以上的温度下烘烤20分钟。现有粉末涂料固化温度高，限制了只能涂覆耐高温基材(金属板)。对于热敏性基材(如木材、塑料)，由于对温度特别敏感，基材在高温下可能会变形或变性，在高温下原有的性能会发生变化，使得高温固化的粉末涂料不适合。　　低温固化粉末涂料及其制备方法和使用方法。该粉末涂料固化温度低，可应用于热敏材料。该低温固化粉末涂料包括以下重量份的原料：固化剂优选为碘化三乙基鏻、溴化三乙基鏻和n’-二甲基脲中的一种。优选地，流平剂是烷基改性硅氧烷、聚二甲基硅氧烷和聚醚聚酯改性硅氧烷中的一种。优选地，羧基封端的聚酯树脂的酸值为23-27mgkoh/g，粘度为44-46泊。优选地，端羧基聚酯树脂数均分子量为4000-4400.      一种低温固化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将端羧基聚酯树脂和环氧树脂粉碎至50-100目，得到混合树脂;将固化剂、一氧化亚锡、流平剂、安息香、二氧化钛、沉淀钡和混合树脂加入混合器中，以30-60转/分、800-1200转/分的转速混合5-10分钟，得到混合物料;将混合物加入长径比为13-16.333.601.转速为200-300转/分的挤出机中，挤出机腔体温度为110-125.出料口温度为125-140.进行熔融挤出;将熔体冷却并粉碎至200-300目，得到粉末涂料。优选地，该方法包括以下步骤：将端羧基聚酯树脂和环氧树脂粉碎至60-80目，得到混合树脂;将固化剂、一氧化亚锡、流平剂、安息香、二氧化钛、沉淀钡和混合树脂加入混合器中，以35-55转/分、850-1100转/分的转速混合6-9分钟，得到混合物料;将混合物加入长径比为14-15.333.601.转速为220-280转/分的挤出机中，挤出机腔体温度为115-120.出料口温度为128-132.进行熔融挤出;将熔体冷却并粉碎至240-270目，得到粉末涂料。     低温固化粉末涂料的使用方法包括以下步骤：将粉末涂料过200-300目筛;用静电喷枪将粉末涂料喷涂在表面处理过的板材上，膜厚为70-150m，在115-125/15分钟内完全固化，得到粉末涂料。优选地，该方法包括以下步骤：将粉末涂料用240-280目筛过筛;粉末涂料用静电喷枪喷涂在表面处理过的板材上，膜厚80-130米，在120/15分钟内完全固化，得到粉末涂料。