防腐钢管防腐层管端腐蚀翘边原因有哪些?

   常见3PE防腐层管端出现腐蚀翘边主要有两种原因：一种是环氧粉末与聚乙烯层之间粘结不好出现出现的聚乙烯层翘边，该原因经过多年的分析总结已比较清楚，这一问题已引起了防腐厂的重视；另一种是因管端被腐蚀而引起的3PE防腐层翘边，这种现象是钢管堆放时间较长，或管端裸露金属腐蚀较严重的情况下才出现，所以还没有引起足够的重视，我们主要聚乙烯与环氧粉末引起的3PE防腐层翘边。    一、管端聚乙烯层预留段倒角处因粘结不好出现翘边的原因主要有以下几个方面：    1、管体预热温度偏高或粉末喷涂箱与聚乙烯缠绕处距离不合适等，环氧粉末提前固化，使胶粘剂未能与环氧粉末和聚乙烯很好融合。    2、胶粘剂断胶使聚乙烯层与环氧粉末没有粘结在一起或胶层太薄粘结力较差。    3、挤压辊挤压力太小或挤压不实，使管端聚乙烯层间混入气体，出现了层间分离。    4、聚乙烯与环氧粉末中间夹有纸屑、杂物等引起翘边。    以上称之为聚乙烯层翘边，钢管在露天堆放时间过长，就会从管端裸露的金属处开始腐蚀，然后逐步渗入到环氧粉末的底部，使整个防腐层与管体金属产生分离，出现整个3PE防腐层的翘边，把在环氧粉末底层出现的翘边称之为3PE防腐层翘边。    其实引起3PE防腐层翘边的原因还有很多，我们这里简单说一下。    二、翘边出现在防腐层间的位置不同    三、翘边出现在管端金属面的位置不同    四、引起翘边的外在条件不同    五、翘边发生的时间不同。