奥通全自动上袋机方案，助力包装行业设备提升效益

产品概述        全自动上袋包装机是一款全自动包装设备，代替人工主要完成自动称量、自动上袋、自动灌装、自动折边封口等功能，实现袋装物料包装过程自动化、无人化。因其稳定性高、定位精确、加工效率高等优势，广泛应用于饲料、粮油、橡塑、化工及建材等行业的颗粒、粉料及混合物料的全自动包装领域。例如我们日常生活中常见的：化肥、面粉、米等产品包装，多数都离不开全自动上袋包装机。   （*全自动上袋机网络示意图）   解决方案         随着自动化技术的升级以及消费群体对高品质生活的追求，对全自动化上袋包装机设备的要求也在不断的提高。根据行业发展趋势，奥通研发的具有高精度、高响应的ATS20交流伺服驱动器为其提供可靠解决方案。    拖链送袋：采用伺服电机驱动，实现供袋和移袋功能。2个水平排列的置袋盘可存储至少200个空袋（视包装袋厚度而定）。  机械手：双臂上袋机械手，实现机械手抓袋来开袋和立袋的功能以便物料填充进袋。多种包装袋均能适用。  扶袋：充填物料后的包装袋，由移包小车上的可抱包、夹包的扶袋装置将料袋抱住，送至封口传动链中，保证袋口成一字形。     方案效益   提升装袋质量   更换为ATS20交流伺服驱动器后，封口质量更稳定。  移袋、开袋、扶袋等参数自动识别、调整，保证料位精度±0.5mm，防空包、连包。  高速响应、高精度的伺服系统确保封袋质量和尺寸精度在0.03mm。    提高工作效率   包装速度得到提升，可达到10~12包/分钟（视不同物料和包装袋而定）   优化生产流程    根据机械参数，自动计算物料大致位置，确保物料位置基本居中，无需多次放料测试调整料位，简化调试步骤节省时间。  该系统方案支持多种料仓应用，只需简单设置参数，便可切换料仓，简化生产流程。  设备故障报警时，人机界面同时会有故障点提示，可指导操作工快速诊断、处理。   方案优势