一大把首页 企业库 产品库 行业圈 企业资讯

注册|登录

您的位置: 行业圈 > 工业圈 > 工业资讯 > 佛山同泰升精密零件加工厂家解答:数控机床加工的日常维护

佛山同泰升精密零件加工厂家解答:数控机床加工的日常维护

2022-05-23 08:19:25来源:一大把网站
        数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床;配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽蜗杆等复杂公家,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的疲劳生产中发挥了良好的进给效果。本期,佛山市同泰升数控机床零件加工厂家将详细讲述《数控机床加工的日常维护》专题内容。   数控车床的日常维护         1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。         2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。         3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。         4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。         5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。         6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。         7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。         8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。         9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。         10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。 数控机床机械部件的维护         1、刀库及换刀机械手的维护         1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;         2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;         3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;         4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;         5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;         6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。         2、滚珠丝杠副的维护         1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;         2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;         3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;         4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。 图:五金精密零件加工产品图         3、主传动链的维护         1)定期调整主轴驱动带的松紧程度;         2)防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;         3)保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;         4)要及时调整配重。         4、液压系统维护         1)定期过滤或更换油液;         2)控制液压系统中油液的温度;         3)防止液压系统泄漏;         4)定期检查清洗油箱和管路;         5)执行日常点检查制度。         5、气动系统维护         1)清除压缩空气的杂质和水分;         2)检查系统中油雾器的供油量;         3)保持系统的密封性;         4)注意调节工作压力;         5)清洗或更换气动元件、滤芯。         作为一家现代化精密机械零件制造商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

版权与免责声明

1、一大把网站对已注明来源的文章或图片等稿件进行转载是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。

2、本网转载作品均注明来源,如涉及作品内容、版权等问题,请及时与本网联系,我们将在第一时间删除内容。

3、其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品出处,并自负版权等法律责任。

更多版权相关条款请查看本站“版权声明