具体介绍一下工业用胶辊的使用知识

　　胶辊的制作工艺 主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂 主要工艺流程及效果： 混合--过滤--固化处理--研磨--抛光。混合：操控各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分安稳。过滤：使胶体均匀、无杂质。   　　这一点关于高速印刷机尤为重要： 在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能坚持均匀一致，这样仅依靠调理就可减轻或防止不利影响。固化：经过加温加压及硫化处理，安稳赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到小程度。 　　将松软并有延展功能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，然后更适合油墨的传递和搬运。研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的要害，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有许多细微的凸起和洼陷部分。 　　这些凸起和洼陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优胜得油墨搬运、传递功能。 此工艺要求稳定温度： 温度过高，表面易炭化，短时印刷就会呈现掉皮现象。 温度过低，局部易脆化，导致油墨搬运功能下降。