隔膜泵的选择要点

　　气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源的新型输送机械。可泵送各种腐蚀性液体、颗粒状液体、高粘度、易挥发、易燃、有毒液体。这种泵的主要特点是不需要灌溉和引水，既能泵送流动的液体，又能输送一些易流动的介质。防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的功能，以及输送机械的诸多特性。　　隔膜泵按其执行机构所用的功率可分为气动、电动和液压三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵、以电力为动力源的电动隔膜泵和以液体介质(如油)压力为动力源的电液隔膜泵。此外，根据其功能和特点，有电磁阀，电子，智能和现场总线隔膜泵。隔膜泵的类型和结构有很多种，并且在不断地更新和变化。　　隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调节介质的流量，使被调节的参数保持在要求的范围内，从而实现生产过程的自动化。如果把自动调节系统比作手动调节过程，检测单元是人眼，调节控制单元是人脑，那么执行单元——隔膜泵就是人的手脚。以实现对过程中某一参数的调节和控制，如温度、压力、流量、液位等。隔膜泵是不可缺少的。隔膜泵的选择是一项非常细致的工作，不仅需要扎实的专业理论知识，还需要丰富的实践经验。一个好的选择不仅有利于调整控制回路的PID参数，使调整后的参数能得到更好的控制效果，而且能大大增加隔膜泵的使用寿命。　　在具体选择上，可以从以下几个方面考虑：　　(1)隔膜泵阀芯的形状和结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力来考虑。　　(2)耐磨性。当流体介质为含有高浓度磨粒的悬浮液时，每次关闭时，隔膜泵的阀芯与阀座的结合面都会受到剧烈的摩擦。因此，阀门的流道应该是平滑的，阀门的内部材料应该是坚硬的。　　(3)耐腐蚀性。由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单的隔膜泵阀门。　　(4)介质的温度和压力。当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选择阀芯和阀座材料的温度和压力变化较小的阀门。　　(5)防止闪蒸和气蚀。闪蒸和空化只发生在液体介质中。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀不仅影响流量系数的计算，还会引起振动和噪声，从而缩短阀门的使用寿命。因此，在选择阀门时，必须防止闪蒸和气蚀。