数控等离子切割机安全操作规程与防护

　　数控等离子切割机技术和数控技术目前良好，这两种技术的有机结合体数控等离子切割机技术功能更加完善，日趋成熟;，特别是国内发展势头更快，特别是在切割不锈钢等金属方面，有着非常好的表现。那么，下面我们就来了解一下数控等离子切割机安全操作规程与防护。　　金属加工是数控等离子切割机的擅长领域，特别是金属工件的微加工主要是数控等离子切割机; 即使切割可靠性高、功能强、火焰切割机无法切割的有色金属等材料，切割质量依然得到极大保证; 然而数数控等离子切割机在精密设备运行中虽然消耗低廉，但其维修价格和采购价格非常高; 所以使用数控等离子切割机时，必须严格遵守安全操作规范。　　数控等离子切割机安全操作规程　　一.使用前及切断时　　1 .检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。　　2 .小车、工件必须放在合适的位置，连接工件和切割回路正极，切割工作面下方应设溶矿孔。　　3 .应根据工件的材质、种类和厚度选择喷嘴孔径，调整切断电源、气体流量和电极的收缩量。　　4 .自动切割小车应按空车驾驶，选定切割速度。　　5 .操作人员必须戴防护口罩、电焊手套、帽子、过滤器防尘口罩和隔音耳罩。 不戴防护镜的人严禁直接观察等离子弧，裸露皮肤严禁接近等离子弧。　　6 .切割时，操作人员必须顶风操作。能从工作台下部放风，减小工作台的开放面积。　　7 .断开时，空载电压过高时，应检查电器接地、接地、火炬手柄绝缘情况，将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统上安装空载断路断路器。　　8 .高频发生器设置屏蔽罩，高频引起电弧后，必须立即切断高频电路。　　二.数控等离子切割机和协助人员防护　　1 .现场使用的数控等离子切割机，必须设置防雨、防潮、防晒的机械棚，并设置相应的消防器材。　　2 .高处切割，必须系好安全带，切割周围和下方时，必须采取防火措施，专人管理。　　3 .需要切断受压容器、密封容器、铁桶、管道、附着可燃气体和溶液的工件，必须先清除容器和管道内的压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、可燃物质; 残留油脂的容器，请用蒸汽、碱水冲洗，打开盖口，确认容器清洗干净后，注满清水后再切断。 在容器内焊接必须采取措施防止触电、中毒、窒息。 密封容器应留有气孔，必要时在进气口和排气口设置设备通风设备; 容器内的照明电压不得超过12V。 焊工与工件之间必须绝缘; 容器外应当设专人监护。 严禁在涂有油漆和塑料的容器内切割。　　4 .严禁切割受压状态下的压力容器以及管道、带电设备、承载结构受力部位和易燃、易爆物品容器。　　5 .下雨天不准露天焊接。 在多湿地作业时，作业人员请站在铺有绝缘物的地方，穿绝缘鞋。　　6 .工作后，请关闭电源，关闭气源和水源。　　以上介绍的就是数控等离子切割机安全操作规程与防护。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。