如何提高pet瓶胚的耐热性

　　近年来，随着社会经济的快速发展，pet瓶胚在日常生活中的应用越来越多。例如，在这个炎热的夏天，人们喝红茶、雪碧或可乐等饮料，这些五花八门的瓶子是怎么做出来的?今天，pet瓶胚厂家将向你解释这些瓶子的起源。这些饮料瓶离不开pet瓶胚，pet瓶胚是注塑产品和中间体。饮料瓶是吹塑产品，而像矿泉水瓶、红茶瓶等瓶子主要是PET材质。这种材料生产的产品质地坚硬，韧性好，强度高，表面光亮，环保无毒，可以放心使用。

　　在生产pet瓶胚的过程中，工艺控制非常严格。瓶子的质量要想好，就要提高其耐热性，主要是根据注射冷却时间的控制，合理设计的选择，注射和拉坯的严格控制，循环吹塑技术，吹瓶模具温控技术的应用。

　　1.pet瓶胚注射冷却时间的控制

　　严格控制pet瓶胚的注射冷却时间，让pet瓶胚尽快脱模。这样，可以缩短成型周期，提高产量，并且可以通过更高的残余温度诱导球形结晶。

　　2.选择合理的pet瓶胚和瓶身设计。

　　优化的pet瓶胚形状设计和瓶模设计有助于改善瓶壁厚度的分布，避免瓶体不同区域的扭曲或收缩变形。

　　3.严格控制注射和抽取。

　　吹塑工艺参数和各区域的温度分布可以避免在PET的玻璃化转变温度下残余应力释放而导致瓶坯变形。

　　4.循环喷吹技术

　　在使用热吹瓶模具时，如何控制瓶子脱模后的变形是非常重要的。开模前向瓶模内吹气，排空循环，冷却瓶身并定型，以控制脱模后的变形。循环空气的入口通过与一次吹风和二次吹风相同的通道，但是通过拉杆从拉杆头部的孔排出。

　　5.吹塑模具温度调节技术的应用

　　通常采用热油循环法加热吹瓶模具，吹瓶模具的温度调节有三种循环:瓶底冷却水循环。瓶底保持10℃-30℃的低温，避免瓶底未拉伸过度结晶泛白。