使用尼龙胶水粘接时为什么要进行表面处理

　　在使用尼龙胶水粘接时为什么需要进行表面处理?

　　表面处理的质量往往是获得良好粘接效果的关键，因为尼龙胶水在被粘物表面的润湿性和界面处的分子间力(即粘合力)是获得高粘接强度的主要原因。表面处理的重要性也有以下几点:

　　1.被尼龙胶水粘合的产品在表面处理前，往往覆盖有油污、剥离剂、风化层、碳化层或锈层等。这些不干净、不稳定的表层，如果不去除，会影响粘接性能。

　　表面纹理处理可以增加粘附体的实际粘合面积。例如，喷砂可以将抛光金属表面的粘合面积增加20倍。另外，粗糙的表面可以使固化后的胶黏剂与被粘物形成更多的啮合结构——机械结合力，提高结合强度，这一点已经得到理论和实践的证实。

　　2.表面处理可以改善表面性能，如对金属表面进行化学处理，可以提高被粘物表面的表面张力，从而提高尼龙胶水的粘接强度。一些低能的难以粘接的表面，塑料和橡胶，只有经过表面处理才能有效粘接，偶联剂也能提高粘接性能，所以表面处理在粘接过程中非常重要。

　　常见的表面处理方法如下:

　　1.溶剂清洗法:主要用于去除表面的油渍等污垢。通常，使用便宜且容易获得的有机溶剂来擦拭或清洁表面。这种方法简单易行，成本低，效果好，常用。有时也可以用清洗剂(水基)清洗，或者用水和表面活性剂清洗，也能取得很好的效果。需要注意的是，用溶剂清洗表面(尤其是塑料表面)时，要看表面是否溶解。

　　2.机械处理:规模较大的是用喷砂进行表面处理，或用砂布(砂纸)进行表面打毛。使用哪种方法可以根据要求选择，处理时要注意防尘。

　　3.化学处理:对于要求高的胶接接头或因不处理而达不到要求的低能面，一般采用化学处理。该方法具有高效、经济、质量可靠、适合大面积、批量产品处理的特点。除了表面清洁和粗糙外，还具有改善表面化学性能的作用，从而大大提高强度和耐久性。