工业连接器我们要如何进行选择

　　在恶劣环境中使用的工业连接器需要评估各种性能要求，以确保连接器在应用中正常工作。那么在选择工业连接器时，应该优先考虑哪些性能要求呢?工业连接器我们要如何进行选择?我们下面来看看。

　　一、密封和防腐：

　　在选择工业连接器时，首先要考虑端子组件的展开位置，即环境条件和暴露于腐蚀性物质的环境。在室外环境中使用的工业连接器需要密封以防止湿气、灰尘和其他外部污染物，并且这些连接器的设计应该满足工业标准IP67/IP68的要求。

　　二、触点尺寸和功率处理：

　　对于工业电源连接器中要求高可靠性的产品，触点规格非常重要。触点尺寸和线规将决定连接器的电流容量(通常为10至40安培)。在任何给定电路中，当系统的功率需求超过5安培时，将需要更大的触点尺寸。设计者需要平衡物理上更大的连接器的空间要求(以及增加的重量和安装要求)和系统的实际功率要求。

　　三、锁定和键控：

　　在恶劣的机械环境中，连接器或电缆可能会被猛拉或拉扯，导致其断开或损坏。大多数耐用的工业连接器具有机械锁定功能，以防止断开或损坏。除了机械保持之外，连接器还提供各种键控功能，以确保正确的配合方向，并防止多连接器和电缆束应用中的交叉连接。

　　四、屏蔽：

　　一些系统对传导噪声或ESD有非常高的EMI/EMC要求，这些要求在行业标准中强制执行。这对于需要传输高速数字数据的工业连接器来说，无疑是一个问题。

　　屏蔽连接器是一个有助于阻挡外部噪声的选项，但对于要求苛刻的应用，它们可能不足以通过EMC测试。屏蔽连接器通常与编织电缆一起使用，提供额外的辐射接收/发射压制。这些连接器还可以提供密封和耐腐蚀的优点。

　　四、使用寿命：

　　考虑工业连接器的使用寿命非常重要，因为在连接器中的电触点开始磨损之前，所有连接器的插入次数都是有限的。一旦达到这个极限，连接器上的触点就会明显磨损，接触电阻变大，从而降低连接器的使用寿命。连接器的标准插入周期通常为100至500次，但通过先进的触点设计和更高的镀层厚度，可以为稳健的应用实现显著更高的循环负载。

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