一分钟了解鼓形齿式联轴器的基本特性

目前使用鼓形齿式联轴器的机械厂家很多，承载能力强，在内齿套外径相同，联轴器外径更大的情况下，承载能力平均高于直齿联轴器，角位移补偿更大。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大，使内、外齿的接触条件得到，避免了在角位移条件下直齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

鼓形齿式联轴器的优点是什么？

鼓形齿式联轴器是一种刚柔耦合，具有补偿径向、轴向和角向轴向偏差的能力。与直齿联轴器相比，具有结构紧凑、转弯半径小、承载能力大、传动效率高、噪音低、维修周期长等优点。

鼓形齿轮的啮合齿面经过渗碳淬火处理，承载能力高;主要失效形式是磨损。强制稀油润滑后，齿面磨损大大降低，磨损量约为脂润滑的10%。循环稀油可以带走辊端的轧制热和齿轮摩擦产生的热量，防止齿轮材料表面的许用接触应力降低。正常情况下不会出现断齿，满足连轧机工作特性的要求。鼓形齿式联轴器能满足轧机的轧制要求，涨缩非常方便。

鼓形齿式联轴器可以改善轮齿的接触条件，提高扭矩传递能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。有补偿径向、轴向和角轴偏差的能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪音低、维护周期长等优点。

鼓形齿式联轴器处于运行状态，因此需要在良好的密封状态下工作径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况下的轴系传动。高精度、动平衡的齿轮联轴器可用于高速传动，如燃气轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器的角度补偿比直齿联轴器大，所以国内外广泛采用鼓形齿式联轴器。鼓形齿式联轴器属于刚柔耦合。