板框过滤机常见故障分析

一、板框过滤机的板块本身的损坏

板损坏的原因有：

1.当污泥过厚或干块残留时，会造成板框过滤机的进料口堵塞。此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。这时候板材本身很容易因为长期受压而损坏。2.当进料不足或进料中含有不合适的固体颗粒时，也会造成板框过滤机的板材和框架本身受力过大而损坏。3.如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭，压力不会泄漏到任何地方，这会造成损坏。4.滤板清洗不干净，有时会造成介质泄漏。一旦漏出，板框边缘会被冲刷出一条小水沟，大量介质漏出，导致压力不升，泥饼不形成。

板框过滤机相应的故障排除方法：

1.使用尼龙清洁刮刀清除入口的泥浆。2.完成这个循环。3.检查滤布，清洗排水管，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。4.认真清洁和修理滤板。

二、板框过滤机的板块与框架之间渗水

板和框架之间渗水的主要原因是：

1.低液压2。滤布折叠和滤布3上的孔。密封面上有块。

板间渗水的处理方法比较简单，只要相应提高水压，更换滤布或者用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞就可以了。

3.没有形成滤饼或不均匀的滤饼。

滤饼形状不规则或不均匀的原因有很多，如进料不足或太稀，或堵塞。针对这些故障，要认真查找原因，然后确定是什么问题，再对症下药，解决问题。主要解决方法有：增加进料、调整工艺、改善进料、清洗或更换滤布、清洗堵塞、清洗进料口、清洗排液口、清洗或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、增加压力等。

4.过滤板移动缓慢或容易脱落。

有时候，板框过滤机的导杆上过多的油渍和污渍会导致滤板走得很慢，甚至脱落。这时候就要及时清洗导杆，涂上黄油，保持它的润滑性。需要注意的是，不可以在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使得底部非常滑，人员在此处操作维护时容易摔倒，造成人身伤害事故。