影响悬挂永磁除铁器的因素

　　磁选机在矿山设备中经常见到，其作用非常重要。但是，在使用磁选机的时候，经常会遇到磁选效果的问题，那么您知道影响选悬挂永磁除铁器效果的因素有哪些吗?

　　1、磁选机筒体转速

　　磁选机筒体的转速对处理量影响很大，筒体转速越高，处理量越大，反之处理量越小。一般来说，小直径的磁选机会使用较高的转速，例如直径600mm的会使用40r/min的转速;直径大的就用低转速，如直径Φ750mm，转速36r/min。

　　磁选机的筒体转速也会对精矿质量产生一定的影响。筒速高的磁选机对磁性能小的连体体和脉石影响不大，只有对磁性能高的矿石分选效果大。因此，精矿的质量会受到影响;筒体转速低的磁选机转速相对较慢，磁感应强度也会将弱磁性矿物选出，也会影响精矿质量。除铁器作为一种除铁件的设备，已被广泛使用，它非常适合各行各业的除铁，可以不断的吸收和丢弃铁。

　　2、悬挂永磁除铁器磁系的偏转角

　　一般国家正式生产的磁选机都会在传动轴头上装有磁系偏角指示装置，转动螺母即可调节磁系偏角。

　　磁偏角过大或过小都会影响磁选机的磁选效率。偏转角过小，会影响精矿质量，使磁偏转小的矿粒有机会分选;如果偏角过大，则只有大磁性矿物几乎没有分选小磁性矿物的机会。因此，精矿质量会提高，但尾矿品位会提高，从而降低回收率。

　　一般选矿厂常用的磁系偏转角为15°~20°。各选矿厂的具体偏转角度需根据作业要求确定。调整后，如果生产中操作条件和要求没有变化，尽量不要改变。.

　　3、悬挂永磁除铁器筒体与槽底的间隙

　　悬挂永磁除铁器筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一。如果间隙太小(即外壳与槽体距离太近)，浆料就不能顺利通过，影响加工。同时，由于磁场的强弱，强磁性和弱磁性矿物被选在一起，从而降低了精矿的质量。间隙过大会降低弱磁系矿物的分选。虽然精矿质量提高了，但回收率却降低了。

　　3、检查转动齿轮受冲击情况。如有撞击声，应立即停机检查。

　　4、定期检查磁选机主机皮带边缘。如果发现损坏，需要及时更换。

　　5、定期检查易磨损零件，磨损严重应及时更换。