四轴卧式数控滚齿机影响蜗轮加工精度的原因分析

　　四轴卧式数控滚齿机加工蜗轮的精度容易受到多方面因素的影响:

　　1.刀具磨损问题

　　滚刀刃边在长时间切削中会产生磨损，导致齿形误差增加，公差变大。应定期换刀，保证刀刃锋利。

　　2.主轴与滚轮轴平行度误差

　　主轴与滚轮轴如果出现平行度误差，会导致齿面出现倾斜，影响蜗轮运动。应保证两个轴线平行安装。

　　3.工件夹紧不平衡

　　工件装夹不平衡会引起工件抖动，特别是薄壁环形蜗轮更易出现。应检验定位平面，保证均衡夹紧。

　　4.加工系统刚度不足

　　加工系统刚度不足会导致滚轮和刀具产生位移，导致齿形误差。要提高主轴箱、机床支撑的刚度。

　　5.传动系统问题

　　如传动带打滑、齿轮啮合误差等会引起运动不稳定，应定期检验传动系统确保运动精度。

　　6.温度变化影响

　　机床温度变化会导致机床运动误差。要控制工厂温度变化，进行热误差补偿。

　　7.编程及运动控制问题

　　编程时切削参数不当也会影响结果。要优化编程，调谐伺服传动装置系统，提高运动控制精度。

　　8.检测系统误差

　　采用精密量具检测蜗轮齿形误差。要定期校验量具本身精度。

　　通过对加工全系统的精度提升，可以有效控制蜗轮关键参数，提高四轴卧式数控滚齿机的加工精度。