瓦楞纸箱制造的工艺流程是什么？

瓦楞纸箱制造的工艺流程：瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。

瓦楞纸箱制造的工艺流程：纸板流水线瓦楞纸板流水线是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定型，分纸压线,横切成规格纸板，然后经堆码输出等工序构成的流水作业线。

瓦楞纸箱制造的工艺流程：1、根据客户需求按排流水线产出以下三种产品：① 客户要求小于300m，生产按排不大于2.4m*4000m大片；② 客户要求大于300m，生产按排分切成需求尺寸纸板；③ 客户要求大于300m,生产按排分切压线成需求尺寸纸板。2、分切流水线产出产品为大片时，则需要进行流水线分切或分切压线才能进行后一道工序。分切就是将纸板切割成预订好尺寸的宽度，也可同时将预订好尺寸的压线一同产出。用到的机器为分切压线机。3、印刷开槽纸板在经过分切压线后正常需要经过印刷或印刷开槽或印刷模切，下面我们分几个方面介绍。在纸板印刷之前，我们先要准备好图纸、胶版、木模等。并经过一个良好的印前制作以帮助我们迅速、有效地解决问题。图稿制作和确认主要针对纸箱外观而言。目前客户提供的印刷图稿偏多，设计需经过确认、修改并转化成公司标准模版，可避免许多印刷过程中不必要的问题。比如字高、线条粗细、出血、色号等都需在印稿前确认好，不同的印刷要求、尺寸、生产数量将选用不同的印刷机器.印刷的定义：使用印版或其他方式，将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。根据印刷版的特性区分为平版印刷（胶印）、凹版印刷、凸版