兆赛PMI泡沫性能工艺怎么样？

兆赛PMI泡沫新能工艺非常可靠，是专业从事特种高分子泡沫材料及其制品研究、开发、生产、销售的高新技术企业，省级新材料企业，是服务于航空航天的新材料“专精特新”企业，资质齐全。有完善的设备和管理，生产工艺较为先进，技术经验比较丰富，产品性能稳定，且兆赛PMI泡沫及制品已获得多项国家发明专利，具有国际先进水平，已在航空、航天、电子等国家级项目中替代进口，实现材料国产化，获得相关主机厂所的充分肯定，居国内行业领先地位。 全套成熟的PMI泡沫批产设施和技术，已通过ISO9001质量管理体系认证，严格按体系要求进行人员、装备、原料、工艺、环境、检测等全流程、全要素控制，产品质量稳定可靠，已通过原料来源、装备升级、工艺改进、管理制度、应用规模等手段降低经营成本和风险，提升产品性价比和客户价值。此公司不仅具有PMI泡沫材料的研发、生产、检测能力，还具有泡沫片材的切割、精磨能力；具有泡沫芯材的数控加工能力，可为客户提供泡沫的三维加工制品，以方便使用、缩短工期、保证质量。

兆赛PMI泡沫的性能工艺：聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫是一种硬质闭孔发泡材料，白色（Zihacell®）或浅黄色（Zihafoam®），具有轻质、高强、环保、耐高温、低介电、易加工、耐疲劳、易粘接、高闭孔率等特点。兆恒PMI泡沫用作复合材料夹层结构的芯材，可以简化工艺，缩短周期，解决蜂窝芯材所面临的孔格粗、易吸潮、易脱粘的问题和传统泡沫芯材强度低、模量低、耐热性差的问题,提升复合材料夹层结构件的寿命可靠性。具体可以参考一下，希望能帮到你。

兆赛PMI泡沫采用先进的生产工艺，各项力学性能远超PVC、PUR等其他泡沫或轻木芯材，基于兆恒公司独特的工艺技术，PMI泡沫高分子链具有完整的酰亚胺环结构及链间交联结构，极大地提高了材料的耐热压性能,在复合夹芯材料的中温（约130℃）、高温（约190℃）模压或热压罐共固化成型工艺中具有优异的耐热压性能，热压缩蠕变小；与此对比，PVC、PUR等泡沫在130℃已基本失效；兆恒的PMI泡沫已经历高温处理消除了残余内应力和挥发物，泡沫具有优异的高温尺寸和重量稳定性，为复合夹芯材料制备工艺提供了必要的质量保证，克服了PVC、PUR等芯材在热压成型过程中可能出现的泡沫崩塌以及面料结合不牢、闭气鼓包等质量问题。PMI泡沫孔穴之间相互封闭隔离，泡沫芯材在复合工艺中的具有较低而合理的吸胶量，材料各向同性，使其具有制作复合夹芯结构件的工艺便利性，尤其适合热模压、热压罐、液体树脂灌注、缠绕等各种中高温共固化成型工艺；制作的复材夹芯结构件蒙皮外表具有优异的空气动力学特性，还能避免蜂窝夹芯复材可能出现的吸潮、脱胶问题，寿命可靠。PMI泡沫的高闭孔率也使复合夹芯材料具有优异的隔热性能，产品性能质量非常稳定。