请问模具冷却系统怎么设计？有了解的朋友吗？

模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体 位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司台州市黄岩中昌模具厂在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提产品的生产效率，大大降低生产成本。

模具本身可视为一种交换器，将热熔胶的热量由循环冷媒带离模具。冷却系统设计的作用 1.提高生产力2.保证一套模具的有效利用，在热塑性塑料射出成型的周期中，模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上。有效的冷却回路设计可减少冷却时间，因而增加总生产量；再者，均匀的冷却可降低因热传不均而产生的残余应力。从而控制成品翘曲，以维持成形品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。要使模具有效冷却并提高模具的热传导效率,就应做好冷却通道的设计工作;根据经验所得，要保证模具有效冷却,其冷却孔道深度和节距与孔道直径的关系。

确切一点讲，应该叫模具的恒温系统。冷却，只是这个恒温的一部分，另一部分是保温。在注塑过程中，根据材料的不同，对模具温度的要求是不一样的。比如PP料，对模具温度要求不高，循环水冷却就可以，即保持常温就可以了。但是有些材料比如PC，要求模具温度需要保持在80度以上，此时需要模温机加温循环模具水路进行保温。还有一些特殊材料比如聚苯硫醚（PPS)对模具温度要求更高的要达到150度以上，还需要油温机或电热棒对模具进行加温。恒温系统一般就是在模具模仁内部钻孔，形成一个或一个以上的闭合回路的管道，接上水管，一进一出使水在管路中流动，以水温来保持模具的温度恒定。这即模具水路。另一种就是电热棒加热了，在模具模仁中插入一根电热棒，外接温控器来保持100度以上的温度。应该说大部分模具都应该有水路，有否水路对模具的寿命影响不大，主要对注塑工艺有影响。 台州市黄岩中昌模具厂是国内具规模实力、设计、研发、模具制造一体化企业，专业制造涂料桶、油品桶、化工桶包装模具。工厂为国家品牌企业开发合作，是国内各种类型包装模具较大制造商。