压花辊在使用制作时有哪些要注意的问题？

 压花辊制作注意事项 1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。8.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。10 校正钢辊的静平衡。

 压花辊制作使用注意事项 ：要把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。另外，对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。

在压纹辊的使用过程中，有这样一些事项需要注意：　　1、要注意防止压纹辊的划伤，腐蚀。这就需要在平时防止的时候，一定不要将压花辊和一些腐蚀性的物质放在一起。　　2、在使用的过程中，一定不要接触版面，以免造成挤压、吸入或卷入、缠绕、烧烫伤、触电等危险。　　3、在压纹辊运转的过程中，要注意避免站在版辊两侧，防止轴头断裂。比较后，在压纹辊起吊的过程中要注意吊带的负荷，操作者要远离版辊下方。掌握压纹辊的操作事项，让它的加工过程更加安全顺利。