深孔枪钻的主要用途是什么？

深孔钻机床多分为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。为便于操作，高压冷却液从机床后端提供，钻头通过旋转夹持套固定在主轴上，可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整，也可选择主轴移动或工作台移动的方式。机床上设有切屑回收箱，切屑由此排出，并将冷却液回收冷却循环使用，在回收箱前端装有导引套，从而引导钻头进入工件表面。对于钻头长度超过无支撑长度的情况，还要适当增加中间支撑。专业的枪钻系统由深孔钻机、单刃或双刃的枪钻及高压冷却系统组成，使用时，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻刃的独特结构起到自导向作用，保证了切削的精度。冷却液通过钻头中的通道到达切削部位，并将切屑从排屑槽带出工件表面，同时对钻刃进行冷却和对背部支撑凸台进行润滑，从而获得良好的加工表面和加工质量。

深孔钻机床代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果。加工出来的孔位置精确，尺寸精度好；直线度，同轴度高，并且有很高的表面粗糙度。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（最大可达300倍），也可用来加工精密浅孔。

深孔钻机床的深孔加工涵盖了从玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金（如高温耐热合金、钛合金）等各种材料的加工。其产品已广泛服务于汽车制造、模具工业、五金工业、机械工业、煤矿石油工业、航空航天、液压机械、纺织、医疗机械、油泵油嘴、电力汽轮机等各行业。