使用铝无铬钝化剂时有哪些注意事项？

铝无铬钝化剂的使用注意事项：1．钝化前一定要保证除油除锈干净彻底。2．钝化前一定要用清水把酸液彻底漂洗干净。3．钝化处理后的工件应存放在室内，应尽量避免手接触、淋雨、沾水及其他污染，以免影响其涂装质量。4．要经常使用，坚持工艺性换槽，一般每半年更换一次。 5、确认PH值在3.5--4.5范围内，浓度3--5PT6、依据皮膜颜色深浅要求及作业方式，控制时间在1--8分钟之间7、温度掌控在20--50℃之间。

1、在槽液配制前一般应对槽体进行清洁、清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括使用无铬钝化剂后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。2、配槽时,先向槽体总共放入3/4量的清水,然后按各10%左右比例加入无铬铝皮膜剂A、B剂,将清水补加至要求水位，并搅拌至均匀。3、配槽完成后应检测槽液PH值，确保在3.5-4.5之间，如PH不再管制范围，可采用5%硫酸或1%氢氧化钠调整。 4、使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的无铬铝皮膜剂,按照每平方米处理消耗50-75毫升的A/B剂补加。5、作业过程漂洗水洗的水质的PH值应在6.5-7.5之间,以及电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。6、严格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-离子的污染，影响化学膜的性能。7、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果

无铬钝化剂能够在众多铝材钝化剂中脱颖而出，也是因为它的工艺简单方便易用、无需专业设备和人员，将工件至于溶液泡一泡即成。产品的溶液也十分的稳定，不分层、不分解且可反复使用。相对于一般的铝钝化剂，无铬钝化剂的皮膜防腐时间能够保持的更久更长。使用时只需按照钝化液与水1：9的比例配对使用即可，无需加温，待工件完全浸泡后3-8分钟去除工件清洗干净便可进行下一道工序。