热处理炉应该怎么选用？

热处理炉选购方法：1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、 多用性的，可选用箱式炉。 2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。 3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。 4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产高温电阻炉故障可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。 5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，较好选用滚动炉，辊底炉。 6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉） 7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。 8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。 9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。

热处理炉型的选择技巧：1.不同炉型的能耗在箱式、井式、输送带式和震底式四种电炉中，井式炉和震底炉具有较高的热效率。其中井式炉的热效率高是因为密封性好，散热面积小，而震底炉则是由于没有夹具、料盘等的加热损失，所以从节能角度考虑，应尽可能选用震底炉、推杆式炉和井式炉。2.不同外形加热炉的能耗加热炉是通过外壁向周围大气散失热量的，因而外壁的表面积越大，散热面积也就越大。然而散热面积仅仅是散热的一个条件，而它的另一个条件是外壁温度。3.加强炉子密封性一般热处理炉的热损失中，因炉子密封不严而漏损的只占5%左右，因而不易引起入们的重视。但这却是一项不能忽视的浪费。

热处理炉型的选择方法：真空热处理炉根据用途可以分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理；真空高压炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理；2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热较高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。3、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。