请问耐水腻子在施工中应注意哪些问题？

耐水腻子在施工中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。产生原因：①基底过于粗糙，批荡速度过快；②一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；③基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易去除；④施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。解决办法：①出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层；②腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙；③施工第二道或者面层出现起泡现象，应在水印去除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡；④特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子；⑤在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。

耐水腻子打磨时应注意的问题：由于耐水腻子强度较高，产品胶性大，搅拌和批刮时要比非耐水腻子困难。耐水腻子的强度也要比非耐水腻子高，打磨时也会比较费力。1、施工时尽可能不要留下刮痕，若有刮痕可用工具顺手刮下即可去除。2、腻子层九成干时安排打磨处理，这时既省力又不粘附砂纸。3、打磨后要即时去除表面的灰层，防止二次室内粉尘污染。4、手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫上，往复用力推动垫快，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

您好，耐水腻子上墙批刮时应注意的问题：1、墙面基层吸水性强时，在刮腻子前用墙固进行封闭，以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。2、掌握好刮涂工具的倾斜度，批刮腻子时注意用力均匀，以保证腻子饱满。3、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，单次批刮不要过厚，根据不同的腻子的特点，厚度以0.5-1.0mm为宜。4、不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将腻子的胶料挤出封住表面使其不易干燥。