请问深孔枪钻加工时切削油液的作用是什么？

您好，在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长了刀具使用寿命，达到经济效果，就必须减少刀在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长了刀具使用寿命，达到不错的经济效果，就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的，一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进刀具的几何形状,如随着碳素钢、高速钢硬质合金及陶瓷等刀具材料的相继问世以及使用转位刀具等，使金属切削的加工率得到迅速提高；另一方面采用性能优良的切（磨）削液往往可以明显提高切削效率，降低工件表面粗糙度，延长了刀具使用寿命，取得良好和经济效益。

深孔枪钻加工时切削油液的作用：在切削加工过程中，工件如果与水和切削液分解或氧化变质所产生的腐蚀介质接触，如与硫、氯离子、酸、硫化氢、碱等接触就会受到腐蚀，机床与切削液接触的部位也会因此而产生腐蚀，在工件加工后或工序间存放期间，如果切削液没有一定的防锈能力，工件会受到空气中的水分及腐蚀介质的侵蚀而产生化学腐蚀和电化学腐蚀，造成工件生锈，因此，要求切削液必须具有较好的防锈性能，这是切削液基本的性能之一。

深孔枪钻加工时切削油液的作用：冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体（刀具、工件和切屑）带走，降低切削区的温度，减少工件变形，保持刀具硬度和尺寸。