数字化生产车间优势有哪些？

数字化生产车间的优势很好的规避了数字化工厂：设备意外停机预警通知，让设备时刻保持较佳运行状态　　数字化工厂的运转过程中，设备的一切都被随时监控反馈，而意外停机发生之前，设备的某些参数会发生变化，此时设备就能在参数发生变化时及时进行预警通知，让设备故障在发生之前被发现及运维。也就是说，在故障发生之前，手机上就能收到相应的提醒，立即作出决定，从而保证工厂设备时刻处于较佳运行状态。即使是故障已经发生了，也能在过去的设备故障统计里立即找到合适的解决方案，把损失降到较低。这也就是数字化工厂实现的重要一步，让预知未来成为智能工厂的一部分。

数字化生产车间的优势：1、数字化制造采用一致的综合生产设计方法，使产品、流程、工厂和资源信息在整个变更流程中实现相互关联，并可被查看和处理。2、数字化制造可在一个受控的环境中优化零件制造流程。除了机器加工和工装指令之外，还可以灵活地生成能够显示二维和三维零件信息的工作指令。3、数字化制造的仿真功能可以对机械手和自动化程序进行仿真检验，从而，有助于企业降低调试成本。4、利用数字化制造，您可以更快地创建工厂模型，并确保产量增加前，它们在较佳的布局、物料流程以及生产量条件下运行。5、数字化制造提供用以分析尺寸变化的图形环境，因此，可被用于支持六西格玛和精益制造方案。6、数字化制造系统为坐标测量机（CMM）和数控（NC）机器工具生成了完整的、可检验的CAD机器检验程序，从而，使整个组织更便于分享质量数据。7、通过数字化制造，可以实时利用产品生命周期数据来完成生产流程。

1、数字化生产车间优势之一：传统工厂人工统计，效率低且不准确　　　　首先就是对于现状的分析，要明白我国的制造行业多是由传统的中小工厂企业构成的，而它们在对于设备的生产数据采集方面多是依靠人工完成。流动的人员、散落的数据，而造成数据的保存方面成为一大难题。而且关键的是，人工统计的效率是比较低的，还不能保证数据信息的及时性和准确性。　　　　2、数字化生产车间优势之二：设备联网，数据自动上传反馈　　　　而在数字化工厂中，多会利用物联网技术来实现设备、人、系统之间的相互连接，因为通过物联网而将人、设备，通过数据建立紧密联系。通俗的来讲，一个工厂的管理者，通过移动终端来进行设备数据的实时监控，并能根据所反馈出来的数据信息来进行生产决策，更重要的是，通过之前的历史数据来进行未来生产计划的分析。　　　　3、传统工厂：设备意外停机频发，造成大量损失　　　　除了数据管理问题之外，还有一大关键问题，那就是生产过程中的意外停机。要知道意外停机不光会导致生产进度的停滞，还会对设备造成隐性破坏，从而给未来设备生产埋下一个隐患。