真空连续炉有哪些特点？

真空连续炉的特点：真空连续炉的特点有严格的真空密封，大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用，水冷装置，真空连续炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，采用低电压大电流，自动化程度高。

真空连续炉的特点：大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用。真空连续炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。

真空连续炉的特点：真空连续炉具有严格的真空密封。众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空连续炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中需要道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都需要设计密封结构。它的自动化程度也比较高，这是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空连续炉内进行，操作人员无法接近。