1、电池盒自动打6颗螺丝，自动测试电池的充电电流，电阻，电压是否合格 2、电池组充电电流测试 3、电池组充电电压测试 4、合格品自动打印生产日期 5、合格品与不良品自动分类

铜接线端子打螺丝机，自动打2颗螺丝，有几种方式可以选择。铜接线端子打螺丝机，自动打2颗螺丝，有几种方式可以选择。

适用各行业的产品加工或装配 1、电池盒自动打四颗螺丝，自动测试电池的充电电流，电阻，电压是否合格2 2、电池组充电电流测试 3、电池组充电电压测试 4、合格品自动打印生产日期 5、合格品

玩具车自动啤2个销钉，4颗螺丝，自动彩印，机械手抓出， 产量达到2100个/小时，可以节约2个人手。

1、适用于各类双头焊电池片的行业。 2、电池人工上料即可，工作时电池自动排料，自动切焊片。（每小时焊电池1000~1200pcs) 3、PLC与人机界面控制，有问题声光报警。方便快捷

1、有贴标签的产品就可以选择标签剥离机，选择标签剥离机即可减少人手，提率。 2、广泛应用于电器、玩具、食品、文具、化妆品等行业。 3、操作简单，全自动剥离标签，标签平整，不起皱。 4、出标长度可

1. 此设备剥标、送标均采用步进电机及驱动器； 2. 电控用PLC及人机界面控制，操作简单、方便； 3. 贴标长度及宽度可根据需要设定。 4. 贴标宽度过小于100MM； 5. 贴标度小于0.

1、有贴标签的产品就可以选择标签剥离机， 2、选择标签剥离机即可减少人手，提率； 3、广泛应用于电器、玩具、食品、文具、化妆品等行业； 4、操作简单，全自动剥离标签，标签平整，不起皱； 5、出

1、本拉采用台湾电机，变频器控制，运行速度根据产品需要设定，采用此拉装配速度可比常规的流水线升25%-40%。 2、本拉适用于：电动工具牙箱装配使用。

1、本拉采用台湾电机，变频器控制，运行速度根据产品需要设定，采用此拉装配速度可比常规的流水线升25%-40%。 2、本拉适用于：电动工具牙箱装配使用。

1、本拉采用台湾电机，变频器控制，运行速度根据产品需要设定，采用此拉装配速度可比常规的流水线升25%-40%。 2、本拉适用于：电动工具牙箱装配使用。

本机采用电路板线路，大大降低了商品的成本，2009年产品. 1、有贴标签的产品就可以选择标签剥离机, 2、选择标签剥离机即可减少人手，提率 3、广泛应用于电器、玩具、食品、文具、化妆品等行业

产品名称 电钻综合测试机 产品型号 XY-CSJ-004 额定电压 AC 220V 额定功率 气压 ≥6kgf.㎡ 效率 10S/台 测试精度 高、低档，正、反转

安全光栅门，人工将产品放在模具上，手伸出来后自动锁紧螺丝，安全快捷，如任~意一支电批有故障可以选择停止，其余电批都不受影响可以正常工作。

.此设备采有双头焊接结构，可以实现同时焊接两个电池组，两台焊机完全独立，翻转两面焊结构。2. 机械手自动上下电池模，减轻人员工作强度。3. 设备出现异常报警并在触摸屏显示故障位置，可快速排除故障。

.此设备采有双头焊接结构，可以实现同时焊接两个电池组，两台焊机完全独立，翻转两面焊结构。2. 机械手自动上下电池模，减轻人员工作强度。3. 设备出现异常报警并在触摸屏显示故障位置，可快速排除故障。

.此设备采有双头焊接结构，可以实现同时焊接两个电池组，两台焊机完全独立，翻转两面焊结构。2. 机械手自动上下电池模，减轻人员工作强度。3. 设备出现异常报警并在触摸屏显示故障位置，可快速排除故障。

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.此设备采有双头焊接结构，可以实现同时焊接两个电池组，两台焊机完全独立，翻转两面焊结构。2. 机械手自动上下电池模，减轻人员工作强度。3. 设备出现异常报警并在触摸屏显示故障位置，可快速排除故障。

员工装好壳后把产品放到螺丝机上，自动打完所有螺丝，下一工位员工把打好螺丝的产品取出来，此螺丝机不需要专人操作， 光栅安全门，安全、性能稳定，效率高。

双皮带输送带,两边输送带可以单独运行，可以正反转 ，可以调速。 双皮带输送带,两边输送带可以单独运行，可以正反转 ，可以调速。

本机采用电路板线路，大大降低了商品的成本，2009年产品. 1、有贴标签的产品就可以选择标签剥离机, 2、选择标签剥离机即可减少人手，提率 3、广泛应用于电器、玩具、食品、文具、化妆品等行业

本机采用电路板线路，大大降低了商品的成本，2009年产品. 1、有贴标签的产品就可以选择标签剥离机, 2、选择标签剥离机即可减少人手，提率 3、广泛应用于电器、玩具、食品、文具、化妆品等行业

1. 该设备适合电动工具行业电池组装自动打螺丝及电池功能测试使用，设备具备了自动打螺丝及电池内阻、电压、NTC、ID电阻测试功能，2.所有电池自动扫描条形码记录每个电池测试数据并单独储存，可随时调阅，

机器采用日本三菱PLC与人机界面控制系统，操作简单方便，便于管理。 送料采用伺服电机及驱动器 人工将电池分别用盒子装好放到输送带上，输送带运行到指定位置后停下。用磁吸的方式同时将正负极两种电池吸放