我司对于气辅模具的设计与成型拥有丰富的经验，对于厚壁件模具，胶厚为8mm以内产品，其外观可以达到无缩水、色差、变型等要求。

汽车的结构件往往以模具复杂著称，但汽车的外观、结构件更加凸显模具的重要性的同时，也要求注塑成型的专业性！我们成就了沃尔沃等这一类汽车的模具、注塑、电镀零件制作！

众多外观需要电镀的零件，在美观领域一直处于主导地位，我们可以承接长宽各达1.5m的高外观零件，从模具、注塑到电镀，我们都有着成熟的技术及工艺！

此产品为音箱外饰件，要求为：半透高光面，且表面不可产生夹线及气纹。我们采用大流量，短周期注塑设计理念进行模具制造，取得了良好效果，满足了客户要求。

一个篮球，上面削掉1/3，下面削掉1/3，中间再有复杂结构，一段时间里，德国、日本、新加坡的模具设计师均认为这样的模具不能实现正常的量产，更不用谈及自动化注塑，我们实现了注塑的自动化！

为了提高塑胶件的强度或导电性，我们在塑胶里追加了各类添加剂，如：10～50%的GF，碳纤、碳酸钙、钢纤……,我们有着各类添加剂的模具设计与制造的技术，也有着十分成熟的注塑技术！

我司现组装加工拥有人员达400人，自动组装生产流水线8条，组装工序手段齐全，可承接各类不同产品的组装业务。

我司现拥有无尘喷油车间，可承接各类高精密及高外观要求的产品业务，并拥有机械手自动喷油线、全自动旋转喷油线各一条，生产能力：48000件/10H

我司现拥有无尘喷油车间，可承接各类高精密及高外观要求的产品业务，并拥有机械手自动喷油线、全自动旋转喷油线各一条，生产能力：48000件/10H

我司现拥有无尘喷油车间，可承接各类高精密及高外观要求的产品业务，并拥有机械手自动喷油线、全自动旋转喷油线各一条，生产能力：48000件/10H

双色模具及注塑，对于一些注塑供应商来说，并不陌生或难度很大，但是要大规模的制造各类很高端音箱的双色、外观零件，还是有很高的难度的！我们具有这一的品质，一直承接各类高光双色模具及其注塑！

此产品为净水器功能件滤芯底座，采用套件注塑成型一体化技术，将胶管（或钢管）等管道、与滤芯端套同时放在模具中一起注塑成型，进行无缝连接杜绝漏水，防水级别：8级并能承受水压32.5KG/十万次冲击。

我司现拥有手工喷油流水线7条，可以进行：普通油漆喷油、UV油喷油、橡胶感喷油、晒纹喷油、导电漆喷油等，生产能力：10000件/10H

我司现拥有手工喷油流水线7条，可以进行：普通油漆喷油、UV油喷油、橡胶感喷油、晒纹喷油、导电漆喷油等，生产能力：10000件/10H

我司拥有塑胶产品所有的后工段加工（丝印、移印、滚印、烫金、热熔、高周波、等）能力，并且设备齐全，经验丰富。

我司拥有塑胶产品所有的后工段加工（丝印、移印、滚印、烫金、热熔、高周波、等）能力，并且设备齐全，经验丰富。

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