机床用途及特点CGK-83数控螺杆磨床主要用于批量磨削高精度螺杆的专用磨床，加工范围较广，机床刚性好，工作精度高，具有良好的人机对话界面，性能稳定且具有较高的生产效率。机床主要部件结构描述1、床身

①再制造前，精度严重丧失，机电老化严重，完全不能使用；②再制造中，在原机床结构基础上按客户要求依据全新数控机床的标准重新设计制造；③再制造后，按全新设备标准进行验收，实测精度达到新机床标准。

机床用途及特点该机床是我公司对核电、冶金、航空、航天、汽车模具、重机制造、工程机械以及国防军工等行业开发的复合式加工中心。同一台机床具备了龙门式加工中心，卧式加工中心的所有功能，又可单列形成独立的龙门

概述该系列机床是本公司用阴极炭块和高炉用炭砖行业自主研制的全新一代数控炭块双面磨床，其控制部件为本公司自行开发的专用高性能数控系统及软件，采用进口的交流伺服电机驱动，关键元器件可采用产品。特点自动对中

概述该系列机床是本公司针对铝用阴极炭块和高炉用炭砖行业自主研制的全新一代数控炭块双面铣床，其控制部件为本公司自行开发的专用高性能数控系统及操作软件，采用进口的交流伺服电机驱动，关键元器件均采用产品。技

①再制造之前精度严重丧失，基本不能使用②再制造过程中原机床床身、工作台等

①上海机床厂7432型螺纹磨床再制造前，基本无法使用②上海机床厂7432型螺纹磨床再制造过程中③上海机床厂7432型螺纹磨床再制造完成后

本自动加工线用于加工第四代高温气冷核反应堆炭堆内构件的硼炭砖及石墨砖，是国家十二五期间16个重大专项之一。采用本自动加工线可实现不同形状及结构的堆内构件自动加工（炭堆内构件16类，计1380块；石墨堆

CGK-38( I型.II型）数控精密直线滚动导轨磨床是专为滚动直线导轨行业专门研制的高精密研磨机床。用于磨制直线导轨的两侧面及基准面。该机床在设计过程中充分吸收了国际及国内的先进磨削机理及当今机床的

本机床是为滚动功能部件行业专门研制的高精密丝杠研磨机床.适用于磨削高精度的圆弧滚珠丝杠. 高楮度梯形丝杠以及其它螺纹齿形。　　传动方式和磨削螺纹长度：　　CGK-800/1500/2000/3000

数控内螺纹麽床适用范围：滚珠丝杠、汽车转向器、滚珠螺母内螺纹滚道磨削.量刃具行业内螺纹量规、刀具磨削及机械行业梯形、三角形内螺纹磨削等。　　数控螺母复合加工中心适用范围：除具备内螺纹磨床一切功能外.还

CGK-99超精密螺母车削中心专为滚珠丝杠副行业设计制造.用于硬车滚珠丝杠螺母滚道截面以及螺 母的端面，外圆与倒角.倒圆加工。加工的桔密硬化工件的硬度HRC50-65,尺寸和形状精度可达IT4，表面粗

该数控蜗杆磨床为八轴数控蜗杆磨床。机床配西门子840DSI数控系统.实现八轴三联动控制，机床通过工件的旋转运动与工作台的纵向运动两轴联动实现螺纹运动。砂轮修整由专用蜗杆修整软件控制，修整工具采用金刚石

主要技术参数参数名称单位CGK-31

数控炭电极机床用途及特点:　　1、主轴转速自动变速，以工件端面自动浮动定位，铣削螺纹可实现二次或三次进刀，提高加工质量和效率。　　2、单动或三爪液压卡盘：采用卡盘夹紧工件的外径，夹紧点位于工件孔的里面

数控炭电极机床用途及特点　　1、主轴转速自动变速，以工件端面自动浮动定位，铣削螺纹可实现二次或三次进刀，提高加工质量和效率。　　2、单动或三爪液压卡盘：采用卡盘夹紧工件的外径，夹紧点位于工件孔的里面，

数控炭电极机床用途及特点:　　1、主轴转速自动变速，以工件端面自动浮动定位，铣削螺纹可实现二次或三次进刀，提高加工质量和效率。　　2、单动或三爪液压卡盘：采用卡盘夹紧工件的外径，夹紧点位于工件孔的里面

参数名称单位CGK-21CGK-21C

参数名称单位CGK-24加工接头直径

参数名称单位CGK-26加工接头直径

参数名称单位CGK-28加工接头直径

专利号：ZL 02 112654.2 柔性化、集成化、网络化　　本自动加工线是由CG-27型接头切断机床，CGK-24型数控接头线双端刮平钻中心孔机床，CGK-25测比电阻、弹性模量、机床，