微发泡注塑成型工艺是一种全新的紧密塑料成型技术，突破了传统注塑的诸多局限，极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸的稳定性，同时在不降低机械性能的前提下节约原材料，降低加工成本。在注塑、挤出以及吹塑等塑料成型工艺中，将超临界态流体注入到塑化装置中，当超临界流体与熔融原料充分混合/扩散后，形成单相混合溶液。
将该混合溶液倒入模具型腔或口膜后，由于混合溶液外部的压力变化，从而使用内部出现大量气泡核的析出现象，在随后的冷却成型过程中，气泡核不断长大定型，从内部有效抑制了树脂材料在冷却过程中的自然收缩，从根本上改善了精密塑料制品成型中难于控制的收缩问题。