气辅设备包括气辅控制单元和氮气发生装置。它是独立于注塑机外的另一套系统，其与注 塑机的唯 一接口是注射信号连接线。注塑机将一个注射信号注射开始或螺杆位置传递给气辅控制单元之后，便开始一个注气过程，等下

（1） 工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa, 气体90Mpa（2） 流量范围广，对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳

通过对稳定杆的结构分析，阐述了该塑料件的气体辅助注射成型模具的结构设计经验与技巧。重点分析和研究了该类模具的浇注系统和气辅注射系统、成型零件和排气系统、导向定位系统和脱模系统。通过采用短射的进料方式，

气辅设备包括气辅控制单元和氮气发生装置；氮气发生装置主要包括氮气发生器，氮气压缩机，氮气储气瓶。北京中拓机械集团有限公司地理位置：北京市中关村科技园，占地10000多平方。 创建时间：1999年，北

由于气辅注塑的技术特点，高压气体必须在塑料成型过程中注入产品内部，因此必须使用惰性气体才能避免塑料发生氧化反应，而氮气是工业领域中最经济安全的惰性气体。 完整的气辅注塑系统，应由A高压氮气源设备、 B

隔膜式压缩机，由其结构特性决定其.它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有

由高压氮气发生器系统，大容量的高压氮气储罐，气体进入塑料模具的压力控制装置系统和计算机控制系统组成。气体进入塑料模具的压力控制装置系统含高压气路、低压气路两路闭环控制，在高压气路、低压气路系统中至少有

热变温无痕注塑成型技术，主要是凭借加热介质与冷却介质的交替运用，从而控制着模具的温度按照工艺过程相应的升高和降低，从而达到模具与原材料之间温度的完美配合，最终获得了外观无缺陷的注塑产品；同时，在高光原

模温控制器在 用作导光板， DVD 光碟的注塑生产时，一般需加装运水式模温机，能很好地控制成品尺寸和表面光洁度，且需选用精密型模温机，可将水温精 确控制于 &plus-mn;0.1 ℃ 以内。

一种模压机自动控制系统，包括控制器，控制器的第 一输出和模压机电机的控制端连接，控制器的第二输出和模压机模具控制结构连接，通过控制器预先设定好的程序，先对模压机电机进行控制，使模压机模具来到相应位置，

目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、A V仪器等行业。 高光蒸汽模温

热变温无痕注塑成型技术，主要是凭借加热介质与冷却介质的交替运用，从而控制着模具的温度按照工艺过程相应的升高和降低，从而达到模具与原材料之间温度的完美配合，最终获得了外观无缺陷的注塑产品；同时，在高光原

急冷急热模温机是采用高温蒸气，在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多)，当注塑机合模后吹入高温蒸气，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注

高光模温机主要应用于液晶电视机， 电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，灯和光学仪器等行业。北京中拓机械集团有限公司 地理位置：北京市中关村科技园，占地10000多平方。 创建时间：1999年，北京市重

背景技术注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛 的应用。随着3C及高科技产品的出现特别是小而高要求的产品越来越多，如各种光学显示 产品的出现，人们对塑料产品的精度、表面

北京中拓机械有限责任公司位于北京市中关村科技园昌平园区，是经北京市科委认证批准的高新技术企业。公司占地10000多平方米。拥有近200名员工,下设开发部、技术工艺部、制造部、品控部、塑料研究所、销售服

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采用超临界流体，即超临界状态的氮气或二氧化碳，作为发泡剂，经过精 确计量后，与热塑性塑料熔体充分混合均匀，形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系，包括单相溶液；所获得的这种均相体系，经过发泡成型口模或注塑模具

主要应用领域- 汽车零部件- 建筑材料- 文具材料- 食品包装材料 北京中拓机械集团有限公司 地理位置：北京市中关村科技园，占地10000多平方。 创建时间：1999年，北京市重点高新技术企业。

微发泡注塑成型工艺是一种全新的紧密塑料成型技术，突破了传统注塑的诸多局限，极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸的稳定性，同时在不降低机械性能的前提下节约原材料，降低加工成本。在注塑、挤出以及吹塑等塑料成型

汽车零部件：汽车音响骨架，把手   塑料行业：杂物袋盖板  电子行业：风扇 打印机底架  过滤器顶盖

微发泡注塑成型工艺是一种全新的紧密塑料成型技术，突破了传统注塑的诸多局限，极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸的稳定性，同时在不降低机械性能的前提下节约原材料，降低加工成本。在注塑、挤出以及吹塑等塑料成型

采用超临界流体，即超临界状态的氮气或二氧化碳，作为发泡剂，经过精 确计量后，与热塑性塑料熔体充分混合均匀，形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系，包括单相溶液；所获得的这种均相体系，经过发泡成型口模或注塑模具

塑料加工中使用发泡技术可以有效减轻制品重量，但传统的发泡工艺采用石油气（如丁烷、戊烷）为发泡剂，随着当前环保问题以及生产安全问题的日益突出，对于节能、环保、安全稳定的新型发泡剂的需求不断扩大。&nbs

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