改进后钢丝绳制造业工艺流程一、盘条开坯连续线生产线：盘条表面机械处理→盘条表面活化→常温电解磷化→钝化→拉拔（半成品）→工字轮收线二、钢丝热处理、常温电解磷化连续生产线：工字轮放线→热处理炉→水雾淬火

改进后的热处理工艺（1）、采用燃气或电加热、高频感应炉，能源利用转化率高，钢丝通条性能稳定；（2）、采用水雾淬火，没有任何气体、固化物产生，清洁生产；（3）、微电脑程序控制，温控稳定，晶粒度细，索氏体

传统和改进后技术工艺的费用对比传统工艺繁琐，易造成质量管理监控不到位而且费工费时。传统线材开坯酸洗磷化成本据不完全统计：每吨线材在125元左右，热处理酸洗磷化每吨钢丝在247元左右，改进后的工艺线材每

常温电解磷化工艺和传统磷化工艺流程     一、传统磷化工艺流程：    酸洗→冲洗→磷化→冲洗→皂化→拉拔  

传统热处理工艺和改进后热处理工艺对比一、传统热处理工艺：（1）、采用的是煤加热马弗炉，热值不稳定，影响奥氏体转化，通条性能不均匀；（2）、保温性能差，热能利用率低、耗能高；（3）、生产场所产生大量粉尘

盘条开坯工艺在这些制造企业的传统工艺中，专门设立了一个磷化酸洗车间，配备了锅炉、行车、酸洗槽、冲洗槽、磷化槽、酸储罐、废酸废水储存槽、中和沉淀槽、压滤机等，相应的还要配备酸洗磷化工、锅炉工、拖丝工，优

热处理工艺技术传统的热处理工艺是盘条通过开坯变成半成品，为了进一步深拉加工，须将半成品钢丝的纤维组织通过马弗炉（燃煤）加热处理变成奥氏体组织，然后再通过铅浴淬火是组织改变为可以深拉的索氏体组织，在这个

无酸洗常温电解磷化一、无酸洗常温电解磷化连续生产线现已投入正常生产运行，通过运行验证能覆盖钢号Q195——T9A（低、中、高碳素结构钢以及低中合金钢）盘条直径从5.0mm—26.0mm，进线速度50m

常温电解磷化常温电解磷化的优点：一是无需加热，没有磷渣生成；二是只需10秒钟左右就能完成膜全过程，成膜速度快，产量高，带来绩效；三是整个电解磷化占用空间小（电解槽最多15米）；四是磷层通条性均匀，覆盖

电解磷化钢丝钢丝润滑涂层质量是保证钢丝正常拉拔的一个重要条件，特别在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率等情况。随着直进式拉丝设备的普及使

象鼻式收线机厂家象鼻式收线机是与直线式拉丝机、滑轮式拉丝机相配套的收线机构，将拉丝机成品后的出线经导线辊组、主轴中孔、主轴上的变向导轮、经过倾斜导轮组、垂直导轮组、垂直校直器、水平校直器再绕到卷筒上部

象鼻式收线机象鼻式收线机是用于拉制高强度、粗规格预应力金属线材的设备。其将经过退火处理后的金属丝按不同直径所要求的收线速度卷绕到收线架上，当收线架绕线到固定长度后落线到小车上移出，以此实现连续收线。现

磷化生产线用途      该设备结构简约，操作简单，产量大，物料连续不断吐出，运行平稳，噪音低，经久耐用。磷化生产线用途

无酸洗电解磷化生产线       该设备结构简约，操作简单，产量大，物料连续不断吐出，运行平稳，噪音低，经久耐用。无酸洗电解磷化生产线

磷化槽供应商南通阔步环保设备科技有限公司是一家致力于金属制品行业环保设备的研发、生产和销售的国际领前化企业，具备坚实的技术力量和研发能力。公司通过多年对常温电解磷化(无酸)的实践、研发，彻底解决了钢丝

无酸洗电解磷化槽电解磷化是一种表面处理工艺,它是通过将浸没在磷化槽液中的金属和电极之间加上电压来使金属表面形成磷化膜的。这个工艺的特点是通过电解来进行电化学反应即磷化膜的形成。我们开发这项技术的目的是