请问工业上面用于修复晶器铜管的技术通常有哪些？

发布时间：2020-12-31

晶器铜管修复技术：1、一般来说在修复晶器铜管时都是采用轧机或液压机这二种工艺。方管和小矩形管采用轧机，大矩形管采用液压机。采用轧机修复的结晶器铜管，下口外部采取电镀铜的办法来确保下口外部原尺寸，上口不需要电镀铜。采用液压机修复的结晶器铜管，上下口外部均采取电镀铜的办法来确保上下口外部原尺寸。2、也有个别企业在对使用过程中换下来的铜管进行修复再造或者以旧换新，但它们都是传统意义上的修复，镀的还是原来的金属材料—硬铬，对改变铜管性能，提高过钢量，降低成本没有实际意义。

晶器铜管修复技术：给旧铜管另外镀一层金属，也就是在常温下，在含有金属镍离子、金属钴离子以及稀土元素的溶液中，借助于外加磁电场的作用，使金属镍、金属钴以及稀土元素合成到工件表面，形成以重金属为基材的耐高温、耐磨损复合材料。这种新的修复技术的核心就是在铜管内层工作表面上形成一层自润滑耐磨、耐高温、高强度、高结合力多组份的镍钴微晶合金材料，这种材料比原来的工作更加优越，使用寿命更长，同时成本更低、更经济。

提高结晶器铜管的使用寿命，是提高连铸机工作效率的途径。结晶器铜管是连铸机上的核心部件，承担着钢水凝固成型的作用，结晶器铜管质量的好坏不仅对铸坯产量、 质量有很大的影响，而且对铜管本身的使用寿命影响更大。在现有基础上，有必要进一步细化和规范结晶器铜管的设计，验收标准；改进结晶器铜管制造工艺；根据生产条件，合理选择结晶器铜管的锥度，内腔曲线，壁厚等参数要求 ；优化结晶器的结构，提高结晶器密封橡胶材质的性能，加强连铸结晶器的维护，保养和合理使用，以延长其使用寿命。

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