请问提高结晶器铜管使用寿命的方法有哪些？

发布时间：2020-12-31

结晶器铜管是铸钢连铸机的配件，其中铜管的寿命会影响到这个配件的寿命。为了保证生产的顺利进行，必须要提高该配件的寿命，尤其是对铜管的保护，下面就有一些常用的方法来提高寿命。 在铜管内壁单锥度到多锥度设计，再发展到抛物线曲面上。从铜管原料上考虑，从纯铜、磷铜到银铜和铬锆铜。推动热导性能，抗变形能力和使用寿命均有所提高。然而，在铜管内壁镀层方面还是使用采用硬铬镀层这一种传统工艺。虽然镀铬层硬度高，耐磨性也好，但镀层太薄，并且还存在细微裂纹。选择该配件的时候应遵循以下原则：钢的凝固收缩特性，内腔形状应较大限度地适合结凝固坯壳的实际形状，使整个配件中气隙厚度降到^低程度，改善传传效果，以保证坯壳厚度的均匀性及下口的坯壳厚度。铜管在使用后，如果检修跨已不能将倒锥度修复至钢厂所要求的标准范围，则判定该配件的寿命到期。

提高结晶器铜管寿命方法的另外一点，铬与铜的热膨胀系数相差比较大，可以在铬镀层面加入0.4到0.5mm厚的镍钴合金镀层，作为过渡层。在高温下使用会出现更多横向裂纹。在连铸过程中，钢水通过裂纹渗透到铜表面，又使其生产更多裂纹。所以在钢水长时间腐蚀中，镀铬层会出现粉化及脱落现象，其耐磨性能大幅度下降，在铸坯过程中镀铬层很快被磨损掉，所以铬镀层的耐磨性能是很有限的，使用寿命比较短。

在连铸生产过程中，结晶器铜管内表面的镀层与高温的钢水相接触，受到钢水的化学腐蚀，热侵蚀以及与坯壳之间的摩擦等综合的影响，结晶器铜管容易发生热变形 ，以及表面镀层的划伤，影响了连铸机的正常运行，降低了连铸效率，恶化了铸坯的质量。由于铸坯的钢种与连 铸机的工艺参数不同，结晶器铜管的使用寿命也不同。提高结晶器铜管的使用寿命，是提高连铸机工作效率的有效途径。

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