ZX-161防爆电器隔爆面用磷化膏 一：产品简介 ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏，采用德国配方生产,磷化液的各项技 术指标均能满足电机防爆面磷化的要求，符合国标 GB/T3836，其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好，膜厚能达到达到 8-10μm，呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等专用磷化膏。 二：技术工艺指标 使用温度： 常 温 处理时间： 30--180min （分钟） （视不同处理方式选择适当处理时长） 工作液总酸度（TA）： 60--65 点 工作液游离酸度（FA）： 4— 5 点 处理方式： 涂抹 工艺流程： 先将工件表面彻底除油除锈干净－水洗－ ZX-161磷化处理－干燥－下道工艺（浸涂防锈油或者防锈蜡等） 三：使用方法 将预处理的钢铁表面油锈去净后，用毛刷蘸磷化膏涂刷在金属表面上，涂抹一层薄薄一层即可（1-2毫米左右），表面转为暗红色(红铜色)为止；干燥后再涂防锈油或防锈蜡等； 四、槽液的检测 1、总酸度（TA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水搅匀后，加入 2-3 滴酚酞指示剂，用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定，直到溶液变为粉红色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数； 2、游离酸度（FA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水搅匀后，加入 2-3 滴溴酚蓝指示剂，用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定，直到溶液变为蓝色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。 五、包装运输与储存 净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装，按照普通化学品运输即可；储存于阴凉处通风处，保质期12个月。

技术参数：
ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏，采用德国配方生产,磷化液的各项技 术指标均能满足电机防爆面磷化的要求，符合国标 GB/T3836，其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好，膜厚能达到达到 8-10μm，呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等专用磷化膏。 二：技术工艺指标

使用说明：
ZX-161防爆电器隔爆面用磷化膏 一：产品简介 ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏，采用德国配方生产,磷化液的各项技 术指标均能满足电机防爆面磷化的要求，符合国标 GB/T3836，其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好，膜厚能达到达到 8-10μm，呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等专用磷化膏。 二：技术工艺指标 使用温度： 常 温 处理时间： 30--180min （分钟） （视不同处理方式选择适当处理时长） 工作液总酸度（TA）： 60--65 点 工作液游离酸度（FA）： 4— 5 点 处理方式： 涂抹 工艺流程： 先将工件表面彻底除油除锈干净－水洗－ ZX-161磷化处理－干燥－下道工艺（浸涂防锈油或者防锈蜡等） 三：使用方法 将预处理的钢铁表面油锈去净后，用毛刷蘸磷化膏涂刷在金属表面上，涂抹一层薄薄一层即可（1-2毫米左右），表面转为暗红色(红铜色)为止；干燥后再涂防锈油或防锈蜡等； 四、槽液的检测 1、总酸度（TA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水搅匀后，加入 2-3 滴酚酞指示剂，用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定，直到溶液变为粉红色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数； 2、游离酸度（FA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水搅匀后，加入 2-3 滴溴酚蓝指示剂，用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定，直到溶液变为蓝色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。 五、包装运输与储存 净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装，按照普通化学品运输即可；储存于阴凉处通风处，保质期12个月。