弹性体热缩管的膨胀工艺

  弹性体热缩管的膨胀工艺:

  弹性体热缩管是由高分子 弹性体经辐射改性制成，可在高温下长期使用。 它耐柴油，航空燃料和高温流体。 它可用于保护军车，高铁车，船舶设备或商用电缆端子，分离接头等。

  弹性体热缩管的膨胀是指分子链在外力作用下的重排，这会在材料中产生内应力并冻结这种应力。 再次加热时，分子链松弛，应力消失，材料恢复到预应力状态。 因此，膨胀过程是决定材料的热收缩力和收缩速度的关键。 这是生产弹性体热缩管的非常重要的过程。 扩建工艺的进步将直接影响产品质量和生产效率。 常见的套管扩展技术有：

   1.压差法：加热弹性体热缩管后，通过适当的内外压差使弹性体的热缩管膨胀和膨胀，然后迅速冷却并定型以保持其形状。 该方法的膨胀比一般为1.8到2.5倍，主要用于薄壁，小直径弹性体热缩管的膨胀。

  2.腹杆的机械扩张方法：将弹性体热缩管加热至一定温度后，用腹杆套在引导套上。 从一端插入一个圆锥形的腹部杆，并且随着腹部杆的挤压，套筒膨胀。 膨胀，然后迅速冷却以凝固。 该方法的膨胀率可以达到3-4倍，轴向膨胀率几乎为零。 缺点是腹杆很容易划伤套筒的内壁并引起缺陷。

  3.旋转机械膨胀法：将弹性体热缩管在两个旋转的滚筒上，并在滚筒朝相反方向移动时使套筒膨胀。 该方法适用于大直径弹性体热缩管的膨胀。