液压支架维修的工艺步骤详解

山东液压支架维修工艺步骤主要分为以下几步：

1、待修液压支架进厂验收

山东液压支架维修对入厂维修液压支架进行预检。主要统计缺失件、丢失件、报废件数量；填写入厂维修验收单。   

2、液压支架修前鉴定

山东液压支架维修人员应根据支架的损坏情况对要维修的地方进行取样和拆除。液压支架立柱千斤顶涨缸情况、销轴磨损锈蚀情况、构件损坏和阀门损坏的总体评估，需要填写鉴定报告。

3、待修液压支架的浸泡与冲洗

待修液压支架转运至浸泡冲洗车间，在浸泡池浸泡24小时后，转至冲洗区进行冲洗清煤。对底座柱窝里的煤进行浸泡方便清洗。减少粉尘污染面积，提高车间清洁度。

4、液压支架解体

山东液压支架维修将浸泡和冲洗后液压支架转至拆解车间，对支架进行解体。

5、液压支架散件分类摆放

对拆卸后的液压支架的各个部件进行分类和布置，对拆卸后的部件进行质量检查后进行检查，并根据质量检查结果对维修部件进行分类。 根据质量检查结果对各部件进行维修，避免遗漏或维修不足，提高维修效率，提高维修后检查合格率； 填写产品质量跟踪卡。

6、抛丸处理

对质检后的液压支架各部件转抛丸车间，进行抛丸处理；除去各结构件表面的浮锈，提高油漆的附着力，提高防锈能力。

7、刷底漆

山东液压支架维修将经过喷浆处理的液压支架结构件转移到喷漆车间，进行底漆处理； 在对结构部件进行抛丸处理后，底漆处理要在24小时内完成。 避免抛丸后结构零件长期外漏，不能达到理想的防锈效果； 抛丸后，结构部件的底漆处理在24小时内完成。

8、维修

对拆解后的立柱千斤顶类转立柱千斤顶维修车间进行维修；对拆解后的阀类转阀类维修车间进行维修；对拆解后的销轴等直属件类转维修电镀程序；对刷完底漆待修的结构类转结构件维修车间维修。

9、组装

维修后，每个组件均通过质量检查，并转移到总装区域进行组装； 进入总装区的部件均为合格产品，在总装区不进行部件维护，因此要提高工区的清洁度； 以上各项的合格率达到80％以上。

10、交检

对组装后的支架进行质检，确保出厂支架合格率；根据质检情况出质检报告。

11、涂装入库。