浅谈卧式橡胶注射机的主要特点

　　卧式橡胶注射机，简称橡胶注射器。是橡胶成型产品生产的技术。主要用于生产电绝缘零部件、防震垫、密封垫、鞋底、孔光靴等橡胶成型产品。在国内外已经得到了广泛的应用。

　　卧式橡胶注射机的主要特点：

　　1.简化工艺可以实现橡胶制品的高温和快速硫化，缩短生产周期。

　　2.产品大小正确，物理机械性能均匀，质量高，特别适合厚壁产品的成型硫化。

　　3.操作简单，劳动强度减少，机械化和自动化程度高。

　　4.注射器及其模具的机制比较复杂，投资大，维护水平要求高，多用于大规模成型产品生产。

　　世界上注射器的类型多种多样，根据橡胶塑化方式来划分，有铸税仪式和螺丝仪式。根据机器驱动类型、液压和机械类型；根据夹紧装置的风格，有直压式、液压机械、二次动作式。根据机械零件的配置，有水平、垂直、角度、多模式注射器等。

　　卧式橡胶注射机规格显示方法；

　　1、机器的最大注射容量，单位为立方厘米。一般设备工厂表示的最大注射量是理论上最大注射量、实际机器制造及使用过程中发生的偏差，机器的实际最大注射量和最大理论注射量之间存在一定的偏差。

　　理论注射量是注射机器的螺钉(柱塞)在一次最大行程中可以射出的最大塑化熔体量(cm3)。理论注射量是注塑机的主要性能参数。通过该参数可以了解机器的加工能力，可以确认注射成型塑料产品的最大质量。

　　根据国家标准GB/T  12783—1991，理论注射量的大小以材料熔化状态的质量(G)或体积(cm3)表示。国内和世界各国用容积(cm3)表示的方法比较多。材料容积与材料熔化状态的密度无关，因此这种标记方法适用于所有塑料的测定。

　　理论注射量计算公式如下

　　QL——理论注入量，cm3；

　　D——螺钉(柱塞)直径，cm；

　　S——螺钉(柱塞)最大行程，厘米。

　　由于螺杆(柱塞)外径与内径之间存在相互运动的安装间隙，因此，当螺杆(柱塞)将熔体向前推进时，会受到喷嘴直径缩小和与内壁摩擦等阻力的影响。部分材料在间隙回流。另外，熔融材料冷却时要补充一定的收缩量。因此，机器的实际注射量必须小于理论注射量。计算时必须修改为系数K值。K值的大小与螺钉(柱塞)的结构和参数、外径和间隙、注射力的大小、熔体流动速率、背压大小、模具结构、产品形状和塑料的特性有关。如果螺丝头上有止回阀，则K值为0.9。如果只考虑熔体的回流，K值为0.97。