活性炭催化燃烧设备的介绍

活性炭催化燃烧设备使用活性炭模块吸附、收集、压缩和增加挥发性有机废气（VOCs）的浓度，然后从活性炭模块解吸高浓度废气分子并将其送至催化氧化炉（CO炉）进行无焰燃烧，将有机废气分解成CO2和H2O，从而达到净化有机废气的目的。

活性炭催化燃烧设备工作原理：首先，活性炭模块用于吸附和压缩挥发性有机废气以提高浓度，然后将高浓度废气分子解吸并送至催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到净化有机废气的目的。

活性炭催化燃烧设备工艺流程：

（1） 风量大、浓度低的挥发性有机废气在引风机作用下经过滤器过滤后，进入蜂窝状活性炭吸附模块进行吸附浓缩。经活性炭净化的洁净空气通过烟囱排入大气。

（2） 随着时间的延长，活性炭的吸附容量会接近饱和，同时电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时预热贵金属催化剂。加热后的高温气体由热交换器冷却，然后通过混合空气加热和解吸饱和活性炭模块，将其调节至100-120℃。解吸后的高浓度有机废气经换热器预热后进入催化氧化炉分解。

（3） 催化氧化炉中加热至250~300℃的有机废气在贵金属催化剂作用下无火焰燃烧，有机废气被氧化分解为CO2和H2O，达到净化目的。净化后的空气可以通过烟囱在高空排放。

活性炭催化燃烧设备特点：

（1） 有机废气浓度可达10-15倍，适用于高风量、低浓度有机废气的处理；

（2） 设备启动时，升温至点火温度只需15-30分钟，能耗低；

（3） 浸渍贵金属钯和铂的蜂窝催化剂具有大表面积、小电阻和高净化率；

（4） 系统废热可返回干燥隧道，以降低原干燥隧道的功耗，也可作为其他方面的热源；

（5） 催化剂一般5年内更换，载体可再生，使用寿命长；

（6） 设备外部温度正常，安全性高，净化效率95%以上；

（7） 采用电加热支持燃烧，简单方便；

（8） 在整个操作过程中，实现了PLC自动控制，方便可靠。

活性炭催化燃烧设备适用范围：活性炭催化燃烧设备适用于油漆、化工、制药、电子、印刷、橡胶、皮革、家具、塑料、新材料、半导体制造等行业产生的有机废气处理。适用于低浓度有机废气的处理(≤ 1200mg/m3），其不适合于直接燃烧或催化燃烧和回收处理。特别是对于风量大的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。