1.注入液压油，必须通过滤油网入油箱，液压油升温不能超过45度 2。严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开 3.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后位，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧板）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值，，立即操纵换向阀换向，使压力油进入

正常运行前 空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装卸模具、镦头 1.装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。把上下两条导轨入。 2.镦头安装：在机床侧边进行。

活动冲模调正 活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此要认真精调： 1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧开关上下要平行不超过0.2mm 2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm

注意事项 1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒 2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压 3.模腔滑动面，常除氧化皮屑、加油 4.注入液压油，必须

1.装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。把上下两条导轨入。 2.镦头安装：在机床侧边进行。

活动冲模调正 活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此要认真精调： 1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧开关上下要平行不超过0.2mm 2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm

注意事项 1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒 2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压 3.模腔滑动面，常除氧化皮屑、加油 4.注入液压油，必须

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后位，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧板）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值，，立即操纵换向阀换向，使压力油进入

正常运行前 空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。 装卸模具、镦头 1.装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，

该机引用日本款，在大陆装配而成，其特性： 1）款式新款、设计超前、双轨道设计、具有稳定强、产量高、可制外径3.5mm，曲线板采用铜镶条调节。 2）该机采用高强度优质铸件，经时效处理，确保主

1参照日本技术，采用特殊材料，进口电器组装而成。 2率、安全稳定、易操作。 3根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。 　

1、冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。实现连续、多工位、自动化生产。 2、锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率高。 3、根据金属塑变理论，在常温

1有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不大。减少开裂。 　 　 2冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，能降低成本。 3多工位冷压成型机，结构紧凑，操