专业设计开发生产各种标准及非标冷镦钨钢模具、冲针、棒套、套头、外切刀、打孔模仁以及外刀座、外刀夹、切刀筒、后冲主干、后冲螺杆、模具衬片、前后斜销，上下压板、打孔模壳、座、公牙、脱料盘、脱料盘座、输料轮
轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点。新款气动攻丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、
注意事项 1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒 2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压 3.模腔滑动面，常除氧化皮屑、加油
装卸模具、镦头 1.装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。把上下两条导轨入。 2.镦头安装：在机床侧边进行。
1.曲轴与床身、连杆的连接均采用轴承配合，摩擦阻力小，运转快速灵活亦省电； 2.床身采用添加合金的球墨铸铁铸造，抗拉强度高，耐磨性好；
1、冷镦螺栓、螺母成型机械有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。 2、有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不大。减少开裂。
1、有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不大。减少开裂。 2、冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，能降低成本。 3、多工位冷压成型机，结构紧
1.切料系统采用S形导板驱动切刀杆，S导板往复运动，切断力直线传送，切断力稳定动态平衡性良好； 2.配备气动刹车，寸动灵活，调试方便； 3.配备故障检出器及安全保护装置，设备故障是自动停机，给予设
1、冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。实现连续、多工位、自动化生产。 2、锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率高。 3、根据金属塑变理论，
1有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不大。减少开裂。 2冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，能降低成本。 3多工位冷压成型机，结构紧凑，操
1、锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率高。 2、根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。 3
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后位，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧板）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值，，立即操纵换向阀换向，使压力油进入
